生产线组成设备

密炼机：用于将 POE 原料与其他添加剂如增塑剂、填充剂、抗氧化剂等进行充分混合和塑化，使其成为均匀的物料。
双锥强迫喂料机：将密炼机处理后的物料均匀地送入单螺杆挤出机，可控制物料的输送量和速度，保证挤出过程的稳定性2。
单螺杆挤出机：对物料进一步加热、塑化和挤出，通过螺杆的旋转推动物料前进，使其在高温高压下达到良好的塑化状态，为后续的成型做准备2。
模具：通常采用衣架型模头，使塑化后的 POE 物料通过模具形成所需的片材形状，特殊双节流设计可使板材厚薄调整更为精准210。
三辊压延机：对挤出的片材进行压延和定型，通过调整辊筒的间隙、压力和温度，控制片材的厚度、平整度和表面质量2。
冷却托架：对压延后的片材进行电缆料造粒机  http://hwjde.com/channels/378.html

片材挤出机  http://hwjde.com/contents/377/139.html

片材生产线​http://hwjde.com/contents/377/139.html

PLA解片材生产线​http://hwjde.com/contents/377/141.html

PE片材生产线​http://hwjde.com/contents/377/142.html冷却降温，使其固化定型，防止片材在后续处理过程中发生变形2。裁剪设备：如剪板机、在线切割装置等，将冷却后的片材按照所需的尺寸和规格进行裁剪，得到成品 POE 隔音片材210。

生产工艺原理

塑化阶段：通过密炼机和单螺杆挤出机的作用，使 POE 原料在高温和机械剪切力的作用下，由固态颗粒逐渐转变为均匀的粘性流体，实现塑化过程，为后续的成型奠定基础。
成型阶段：塑化后的 POE 流体通过模具挤出，形成具有一定厚度和宽度的片材雏形，再经过三辊压延机的进一步压延和定型，使片材达到所需的厚度、平整度和表面质量要求